Fixturas para ensamble y verificación en Tijuana
Una buena fixtura no acelera el ensamble: lo hace imposible de hacer mal. Ésa es la vara con la que medimos cada herramental que sale de aquí.
Diseño primero, maquinado después
El error más caro en una fixtura es haberla maquinado antes de entender la operación. Por eso empezamos con la pieza y con el proceso: cómo llega el operador, con qué mano la toma, qué tiene que verificar, dónde se atora hoy y cuántos segundos tiene por ciclo.
Con eso diseñamos en SolidWorks, le mandamos el modelo para su aprobación y hasta entonces maquinamos. La aprobación del diseño es un paso formal, no un trámite: es donde se corrigen los detalles que en metal ya cuestan dinero.
Poka-yoke de verdad
Un pin de localización mal puesto es una fixtura decorativa. Trabajamos la geometría para que la pieza entre en una sola orientación, con pines rectificados, topes definidos y alivios donde la rebaba podría levantar la pieza y falsear la medida.
Cuando la fixtura es de verificación, la parte crítica es la repetibilidad: dos operadores distintos, en dos turnos distintos, tienen que obtener la misma lectura. Eso se logra con pines rectificados y superficies de apoyo maquinadas, no con tornillos de ajuste.
Armada, marcada y entregada funcionando
Entregamos la fixtura completa: base maquinada, componentes montados, tornillería instalada y número de parte grabado con láser en la propia herramienta para que no se pierda la identificación.
Si la operación lo pide, incluimos instructivo de uso con foto y una verificación inicial con piezas buenas y piezas malas conocidas, para demostrar que la fixtura efectivamente rechaza lo que tiene que rechazar.
Qué pasa cuando la pieza cambia de revisión
Una fixtura no se diseña una sola vez. La pieza cambia de revisión, el proveedor del componente cambia de molde, la línea se acelera y el herramental que servía deja de servir. Por eso dejamos los pines localizadores en postizos intercambiables siempre que la geometría lo permite: cuando llega la revisión B se cambia el postizo, no la fixtura completa.
También conservamos el modelo 3D y el plano de cada herramental que fabricamos, identificados con su número de parte. Si dentro de dos años necesita una copia para la planta hermana o una modificación por cambio de ingeniería, partimos del archivo original en lugar de volver a medir. Ese archivo es suyo y se lo entregamos cuando lo pida.
Capacidades del taller
Aplicaciones típicas de fixturas para ensamble en Tijuana
- Fixturas de ensamble de arneses
- Fixturas de verificación dimensional
- Nidos de prueba eléctrica
- Herramental de soldadura y sujeción
- Bases de posicionamiento para maquinado
- Dispositivos poka-yoke de línea
Materiales que trabajamos
- Aluminio 6061 y 7075
- Acero 1018 y 4140
- Delrin y UHMW para contacto suave
- Inoxidable para ambiente sanitario
- G10 y baquelita para aislamiento
Preguntas frecuentes sobre fixturas para ensamble en Tijuana
Ayuda mucho, aunque no es indispensable si el modelo 3D está completo. Con la pieza en la mano detectamos rebabas, deformaciones y variaciones reales que el CAD no muestra, y la fixtura sale mejor a la primera.
De dos a cuatro semanas según complejidad, contando el tiempo de aprobación del diseño, que suele ser el que más se alarga. Si su proyecto tiene fecha de arranque de línea, dígalo desde la cotización y programamos hacia atrás desde esa fecha.
Sí. La medimos, levantamos el plano y fabricamos las copias que necesite. Es lo normal cuando una línea se duplica o cuando la planta hermana necesita el mismo herramental.
¿Tiene un plano listo para cotizar?
Mándenos el dibujo en PDF, STEP, IGES o DXF. Le devolvemos propuesta técnica y precio en menos de 24 horas hábiles, y si el proyecto lo amerita, una muestra sin costo.