Maquinado de precisión hasta 0.002 mm en Tijuana
Hay piezas donde una décima de milésima decide si el molde cierra, si el calibrador miente o si el punzón dura mil golpes o cien mil. Ése es el trabajo que hacemos en el área de precisión.
Qué significa 0.002 milímetros
Un cabello humano mide alrededor de setenta micras. Nuestra tolerancia más cerrada es treinta y cinco veces más fina que eso: dos micras, 0.00007 pulgadas. No la alcanzamos fresando, la alcanzamos rectificando, midiendo con instrumento calibrado y trabajando en un ambiente donde la temperatura no mueve la pieza mientras la medimos.
Es honesto decir también cuándo no aplica. Esa tolerancia depende de la geometría: en un diámetro corto y rígido la sostenemos; en una pared delgada de aluminio de trescientos milímetros, no la sostiene nadie. Cuando revisamos su plano, le decimos con claridad qué cota podemos garantizar y cuál conviene abrir sin afectar la función.
Dónde se usa esta precisión
La fabricación de gauges y calibradores de verificación, donde el instrumento tiene que ser más exacto que la pieza que mide. Core pins para molde de inyección, donde el diámetro define el espesor de pared del producto final. Punzones y matrices de estampado, donde el claro entre punzón y matriz es literalmente el proceso.
También llegan piezas de dispositivo médico y de defensa que traen cotas críticas marcadas en el plano y un requisito de reporte dimensional pieza por pieza. Todas se miden, todas se documentan y ninguna sale sin firma de calidad.
El proceso no es sólo la máquina
Una tolerancia cerrada se pierde en cualquiera de estos cuatro puntos: la sujeción que deforma la pieza, el calor del corte que la crece, el temple que la mueve y la medición que engaña. Por eso desbastamos, dejamos descansar el material, tratamos térmicamente y rectificamos hasta la medida final en ese orden.
El paso de medición se hace con bloques patrón, micrómetro calibrado, altímetro digital y comparador óptico según el caso, y con la pieza estabilizada en temperatura. Si el número no se puede repetir tres veces, no es el número.
Capacidades del taller
Aplicaciones típicas de maquinado de precisión en Tijuana
- Calibradores y gauges de verificación
- Core pins y componentes de molde
- Punzones y matrices de estampado
- Bujes y casquillos de alta precisión
- Herramental de posicionamiento
- Piezas críticas de dispositivo médico
Materiales que trabajamos
- A2, D2, S7 y O1
- H13 y P20
- 440C y 17-4 PH
- Carburo de tungsteno
- Aceros serie M (M2, M4)
Preguntas frecuentes sobre maquinado de precisión en Tijuana
Casi siempre no la necesita, y decirlo nos cuesta dinero. Si la cota crítica es un ajuste con otra pieza, un sello o un claro de corte, sí. Si es una cota de forma o de apariencia, abrirla a 0.001 in baja el costo sin afectar nada. Se lo señalamos al revisar el plano.
Las dos. Si el material llega tratado, lo rectificamos a medida final. Si llega crudo, desbastamos, coordinamos el tratamiento térmico y rectificamos después, que es lo recomendable porque el temple siempre mueve la pieza.
Sí. En piezas de precisión el reporte va incluido, con la lectura real de cada cota crítica y el instrumento con el que se tomó. No es un extra facturable.
¿Tiene un plano listo para cotizar?
Mándenos el dibujo en PDF, STEP, IGES o DXF. Le devolvemos propuesta técnica y precio en menos de 24 horas hábiles, y si el proyecto lo amerita, una muestra sin costo.